Rundstabwalzmaschine und Richtmaschine
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Rundstabwalzmaschine und Richtmaschine

RohmaterialFertigproduktKompatibel mit Ihren lokalen warm-gewalzten BewehrungsstäbenDurchmesser von 5 mm bis 14 mm. (Geben Sie die in Ihrem Land verwendeten Bewehrungsstäbe an.)
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Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

1. Integriertes Design
Kombiniert Entzunderung, Kaltwalzen, Spannungsarmglühen, Richten und Schneiden in einer kompakten Linie für eine effiziente kontinuierliche Produktion.

2. Doppelwalzen für bessere Qualität
Zwei Kaltwalzwerke ermöglichen das Walzen in zwei -Durchgängen und verbessern so die Formgenauigkeit, die Oberflächenbeschaffenheit und die Maßhaltigkeit.

3. Effiziente Entkalkung und Schmierung
Zwei hydraulische Entzunderungsmaschinen und Schmiermittelpulverkästen sorgen für eine gründliche Entfernung von Zunder und eine gleichmäßige Schmierung.

4. Hochpräzises Richten und Schneiden
Erreicht eine Geradheitsabweichung von höchstens 2 mm/m und eine Schnitttoleranz von ±3 mm und erfüllt so strenge Konstruktionsstandards.

5. Stabiles Servosteuerungssystem
Die Frequenzservosteuerung gewährleistet eine präzise Geschwindigkeitsregelung und einen reibungslosen Betrieb.

6. Energie-effizient und umweltfreundlich-
Geringerer Energieverbrauch und keine Hochtemperaturemissionen, was eine umweltfreundliche Fertigung unterstützt.

7. Erfüllt den Standard GB13788-2024

Das Endprodukt entspricht vollständig den nationalen Standards für Bewehrungsstäbe-in Bauqualität.

 

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ProdukteAnwendungen

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Hauptanwendungen

1. Hochbau: mittelgroße Wohnungen, Wohngebäude
2. Bezahlbare Wohnprojekte: kostengünstige Wohnsiedlungen
3. Ländliche Infrastruktur: Schulen, Wassertanks, kleine Brücken
4. Lokale Bewehrungsverarbeitung: regionale Lieferanten und Händler
5. Fertigteile: kleine bis mittelgroße-Komponenten

Hauptvorteile

1. Kosten-Effektive Lösung: geringere Investition bei hoher Kapitalrendite
2. Festigkeitsverbesserung: Verbessert die Bewehrung auf ~550 MPa
3. Breite Kompatibilität: Unterstützt Stangen mit einem Durchmesser von 5–14 mm
4. Einfache Bedienung: einfach zu installieren, zu warten und zu bedienen
5. Continuous Output: Integriertes CNC-Puffersystem für unterbrechungsfreie Produktion

 

Produktspezifikation

 

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Prozessablauf

 

Auszahlungsgerüst, hydraulische Entzunderungsmaschine (2 Sätze), Schmiermittelpulverkasten (2 Sätze), Kaltwalzwerk (2 Sätze), Entspannungsmaschine, Hochgeschwindigkeits-Richt- und Schneidemaschine, automatisches Ausrichtungsgestell, Entladegestell, Frequenzservosteuerungssystem, Aufwickeleinheit (optional).

 

1. Abwickelhaspeln
Sorgt für eine stabile Zuführung des Rohmaterials.

 

2. Hydraulische Entzunderungsmaschine (2 Sätze)
Entfernt effizient Oxidablagerungen und Verunreinigungen von Rohmaterialoberflächen.

 

3. Schmierpulverbox (2 Sets)
Sorgt für einen gleichmäßigen Auftrag des Ziehpulvers und reduziert die Reibung beim Rollen.

 

4. Kaltwalzwerk (2 Sätze)
Ermöglicht das Walzen in zwei-Durchgängen für verbesserte Formgenauigkeit und Maßhaltigkeit.

 

5. Stressabbaumaschine
Beseitigt innere Spannungen im Bewehrungsstab nach dem Walzen und verbessert so die Duktilität und Schweißbarkeit.
 

6. Hochgeschwindigkeits-Richt- und Schneidemaschine
Erreicht eine Geradheitsabweichung von höchstens 3 mm/m und eine Schnitttoleranz von ±2 mm.

 

7. Automatisches Ausrichtungsgestell
Richtet den fertigen Bewehrungsstahl sauber aus und stapelt ihn für eine reibungslose Entladung.

 

8. Entladegestell
Unterstützt die organisierte Ausgabe des Endprodukts.

 

9. Frequenzservosteuerungssystem
Gewährleistet eine präzise Geschwindigkeitsregelung und einen reibungslosen Betrieb auf der gesamten Linie.

 

10. Aufwickeleinheit (optional):
Wickelt gerichtete/geschnittene Stangen in kompakte Spulen für flexible Lagerung oder Transport auf.

 

Ribbed Rebar Cold Rolling And Coiling Machine
 
Mesh Wire Cold Rolling Mill
 
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