Geradlinige Drahtziehmaschine
Unternehmensprofil
Hohe Qualität
Unser Unternehmen ist eine Fabrik, die Produktion und Vertrieb integriert. Wir sind seit über 20 Jahren in der Drahtverarbeitung tätig.
Professionelles Team
Verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam sowie ein Kundendienstteam mit italienischen Designern
Moderne Ausrüstung
Produktionsdrahtziehmaschinen, Hochgeschwindigkeits-Kaltwalzanlagen für gerippten Stahl, PC-Drahtlitzenanlagen, PC-Stahlstangenanlagen, Schweißdrahtanlagen und andere Stahlverarbeitungsanlagen können individuell angepasst werden.
Kundenspezifischer Service
Wir versorgen Sie von ganzem Herzen mit zuverlässigen Qualitätsprodukten und zufriedenstellendem Service und heißen neue und alte Kunden aus allen Gesellschaftsschichten willkommen, um Sie zu unterstützen und zu beraten!
Was ist eine geradlinige Drahtziehmaschine?
Die Drahtziehmaschine mit gerader Linie verfügt über einen international fortschrittlichen technischen Index und eine hohe Leistung. Die Maschinen verwenden viele Erfindungspatente und Gebrauchsmusterpatente in der Härtungs- und Kühltechnologie für Antriebswellen. Die Maschinen sind mit Geschwindigkeits- und Spannungssensoren ausgestattet, die eine Signalabtastung mehrerer Elemente ermöglichen, um die Funktion der intelligenten Erkennung der Drahtziehmaschine zu erweitern. Das Drahtziehen mit gerader Linie kann eine moderne Produktionslinie mit den Merkmalen einer hohen Gesamtreduktionsrate, mehrerer Durchgänge, geringer Teilereduzierung und hoher Geschwindigkeit realisieren. Die Drahtziehmaschine mit gerader Linie verwendet eine Wechselstrom-Frequenzregelungstechnologie (oder ein programmierbares Gleichstrom-Steuerungssystem). Die Maschine verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, ist einfach zu bedienen und bietet eine hohe Qualität des Ziehprodukts.
Vorteile der geradlinigen Drahtziehmaschine
Hohe Effizienz
Die geradlinige Drahtziehmaschine kann den Drahtziehprozess mit höherer Geschwindigkeit durchführen und so die Produktionseffizienz verbessern. Sie kann große Mengen an Rohmaterial schnell verarbeiten und den Ziehprozess in kurzer Zeit abschließen.
Stabile Qualität
Die Maschine verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und kann Parameter wie Spannung, Geschwindigkeit und Temperatur während des Ziehvorgangs präzise steuern. Dies trägt dazu bei, eine stabile Produktqualität sicherzustellen und durch menschliche Eingriffe verursachte Variabilität zu reduzieren.
Energieeinsparung
Gerade Drahtziehmaschinen verwenden in der Regel eine fortschrittliche Energiespartechnologie und können Energieressourcen effektiv nutzen. Sie können den Energieverbrauch senken, die Produktionskosten reduzieren und die Umwelt weniger belasten.
Vielseitigkeit
Die Maschine kann an verschiedene Arten von Rohstoffen und Produkten angepasst werden und verfügt über eine hohe Anpassungsfähigkeit. Sie kann für die Drahtziehverarbeitung von Metall, Kunststoff, Fasern und anderen Materialien eingesetzt werden und erfüllt die Anforderungen verschiedener Branchen.
Geradedrahtziehmaschine
Host-Drahtziehmaschine mit gerader Linie, die Kraft wird vom Wechselstrommotor über schmale Hochfrequenz-Keilriemen angetrieben und über das gehärtete Reduzierstück auf die Antriebsrolle übertragen. Oder die Kraft wird vom Wechselstrommotor über zwei schmale Hochfrequenz-Keilriemen auf die Antriebsrolle übertragen.
Ablaufvorrichtungen
Wir bieten eine Vielzahl von Ausführungen von Auszahlungsgeräten an, die individuell angepasst werden können
Ziehdosen und Formkästen
1. Die Trommel der Drahtziehmaschine wird durch eine Luftscheibe gekühlt;
2. Die Wasserplatte ist unter dem Ziehbehälter installiert, um das Eindringen von Staub zu verhindern.
3.Der Formkasten verfügt über einen rotierenden Formkasten und ein elektrisches Pulverrührwerk
4. Das Stanzgerät besteht aus Kupfer und hat eine schnelle Wärmeableitung;
5. Ausgestattet mit einer Drahtcrimpvorrichtung, um ein Springen der Stahlstangen zu verhindern:
6. Die Formkasten-Anziehvorrichtung verwendet hohle Kupferschrauben, die nicht leicht rosten und eine gute Wärmeableitung haben;
Elefantenrüssel-Aufwickelmaschine
Die Elefantennasen-Aufwickelmaschine verwendet eine rotierende Scheibenaufwickelvorrichtung, alle Teile auf der Scheibe werden nach der Montage einer dynamischen Hochgeschwindigkeits-Auswuchtbehandlung unterzogen, die Hochgeschwindigkeitsrotation wackelt nicht. Der Trommeldurchmesser richtet sich nach den Anforderungen des Benutzers und ist mit einem Zweiwege-Richtgerät ausgestattet. Das Richtwalzenmaterial für Wolframstahl hat eine Lebensdauer, die mehr als zehnmal länger ist als bei herkömmlichen Lagern, und kann das höchste Einzelplattengewicht von 1000 kg aufnehmen. Die Aufwickelfunktion ist durchgehend.
Warum uns wählen
Unsere Fabrik
Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 50 Acres. Wir beschäftigen uns mit Forschung und Entwicklung, Herstellung und Verkauf von Geräten zur Verarbeitung von Stahlstangen und Metalldrähten. Das Forschungs- und Entwicklungsteam besteht hauptsächlich aus chinesischen und italienischen Designern. Es verfügt über ein professionelles globales Kundendienstteam.
Produktionsausrüstung
10 große Portal-CNC-Bearbeitungszentren, 40 kleine und mittelgroße Bearbeitungszentren, 20 CNC-Drehmaschinen, 4 CNC-Drahtschneidemaschinen, 20 Laserschneidemaschinen und 20 weitere Maschinen zur Werkzeugmaschinenbearbeitung.
Produktionsmarkt
Unsere Produkte wurden in über 60 Länder exportiert, darunter Togo, Südkorea, Vietnam, Kambodscha, Thailand, Malaysia, Philippinen, Indonesien, Indien, Pakistan, Iran, Saudi-Arabien, Russland, Ägypten, Senegal, Mali, Benin, Niger, Venezuela, Argentinien, Algerien, Mosambik, Mauritius usw.
Unser Service
Wir bieten unseren Kunden umfassende technische Dienstleistungen und Support, bieten unseren Kunden kostenlose Installationsanleitungen vor Ort und schulen unser Personal, damit es sich mit der Bedienung und Verwendung der Geräte vertraut machen kann. Bei Qualitätsmängeln der Geräte bieten wir unseren Kunden einen 24-stündigen Kundendienst.
Das Hauptfunktionsprinzip der Geradlinigen Drahtziehmaschine besteht darin, die Zeit des zweiten Metallflusses in jeder Spule effektiv zu steuern. Beim Drahtziehprozess der Geradlinigen Drahtziehmaschine wird der Draht zunächst eine bestimmte Anzahl von Umdrehungen von einer Spule aufgewickelt und gelangt dann über die Abstimmrolle direkt in die nächste Ziehmatrize. Da die Ziehmatrize ungleichmäßig ist, kann der Verschleiß des Motors oder die Schwankung der Motordrehzahl oder andere Faktoren das Gleichgewicht des zweiten Metallflusses zerstören und dann definitiv eine Veränderung der Spannung des Stahldrahtes verursachen. Tatsächlich spiegelt diese Veränderung hauptsächlich die Schwingamplitude der Abstimmrolle wider. Tatsächlich ist die Geradlinige Drahtziehmaschine eine der am schwierigsten zu steuernden Drahtziehmaschinen, da sie mehrere Motoren benötigt, um den Metalldraht gleichzeitig zu strecken, sodass die Effizienz der gesamten Arbeit relativ hoch ist.
Der Unterschied zwischen der geradlinigen Drahtziehmaschine und der vorherigen Looper-Drahtziehmaschine und der Wassertank-Drahtziehmaschine ist relativ groß, da die geradlinige Drahtziehmaschine es dem Draht ermöglicht, zwischen verschiedenen Matrizen zu gleiten. Darüber hinaus stellt die geradlinige Drahtziehmaschine relativ hohe Anforderungen an die Synchronisierung des Motors und die Geschwindigkeit der dynamischen Reaktion. Da das Material Edelstahl relativ spröde ist, fehlt ihm hauptsächlich die Zähigkeit von kohlenstoffreichem Stahldraht oder Stahlseil, sodass es während des Betriebs leichter bricht.
Die geradlinige Drahtziehmaschine ist eine effiziente und schnelle, nicht gleitende kontinuierliche Drahtziehmaschine, die in der gesamten Metallproduktindustrie weit verbreitet ist. Sie ist auch einer der idealsten Ersatzstoffe für die Drahtziehmaschine mit Riemenscheibe. Wenn Sie den Preis der geradlinigen Drahtziehmaschine mit dem der Drahtziehmaschine mit Riemenscheibe vergleichen möchten, hat sie einen relativ absoluten Vorteil in Bezug auf Produktionskosten, Produktionsqualität oder Effizienz, da die Härte des verarbeiteten Stahldrahts verglichen werden muss. Niedrig, so dass es eine relativ gute Plastizität und Zähigkeit aufweist und die Leistung des Produkts relativ stabil ist.
Die Komponenten der Geradlinigen Drahtziehmaschine und die Anforderungen an die Abwickelvorrichtung
Die geradlinige Drahtziehmaschine ist ein gutes Produkt in der aktuellen Ziehmaschinenausrüstung, und der gezogene Draht hat eine gute Qualität und eine starke Kühlung. Die Vorteile der geradlinigen Drahtziehmaschine sind eine hohe Produktionseffizienz, niedrige Produktionskosten und ein sehr hoher Drahtstandard, die von den Ziehunternehmen sehr geschätzt werden.
Komponenten einer Geradlinigen Drahtziehmaschine
Die gerade Drahtziehmaschine besteht aus einer Abwickelvorrichtung, einer Ziehvorrichtung und einer Aufwickelvorrichtung. Die Aufwickelvorrichtung besteht aus zwei Entenschnabel-Großscheibenmaschinen, von denen jede bis zu 2,5 Tonnen tragen kann. Während der Verwendung wird das Ende eines verwendeten Rohlings mit dem Ende eines anderen Rohlings verbunden, und wenn der verwendete Rohling aufgebraucht ist, wird er automatisch zum Abwickeln in ein anderes Tablett überführt. Die gerade Zieheinheit ist außerdem mit einer Hochleistungs-Spulenrad-Aufwickelvorrichtung ausgestattet, um unterschiedliche Abwickelanforderungen zu erfüllen.
Die geradlinige Drahtziehmaschine besteht aus 9 Trockenzieheinheiten. Um das Herausnehmen des Hochleistungsrads mit großer Platte zu erleichtern, bleibt genügend Zeit, um die Scheibe zu wechseln. Es ist nicht erforderlich, das Rad anzuhalten, die Zieheinheit ist als Riemenscheibe ausgeführt und der Rest ist geradlinig.
Darüber hinaus wird für die Form der geradlinigen Drahtziehmaschine eine Zwangswasserkühlung verwendet, die die Wärme in kurzer Zeit abführen und die Härte der Form beim Hochgeschwindigkeitsziehen gewährleisten kann. Es wird auch gesagt, dass eine effektive Kühlung eine der Voraussetzungen für das Hochgeschwindigkeitsziehen ist.
Der Drahtaufnahmeteil der geraden Drahtziehmaschine kann auch die Anforderungen der großen Wicklungsrückzugslinie des i-förmigen Rades, der großen Aufnahmelinie des Drahtrahmens und der Bündelung gewöhnlicher kleiner Platten erfüllen. Bei der tatsächlichen Arbeit kann die gerade Drahtziehmaschine auch jederzeit entsprechend den unterschiedlichen Wicklungsanforderungen umgeschaltet werden, was die Arbeitseffizienz verbessert.
In den letzten Jahren hat sich die Drahtziehmaschinenindustrie insgesamt gut entwickelt und sich in Bezug auf Technologie und Produktqualität deutlich verbessert. Unter ihnen übertrifft die Durchlaufdrahtziehmaschine sogar einige ähnliche Produkte im Ausland in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Gleichzeitig wird mit der Verbesserung der Technologie in der mechanischen Verarbeitung auch die Technologie des Wechselrichters in der Steuerung ständig gefördert und angewendet.
Bislang hat sich auch das technische Niveau der einzelnen Hersteller kontinuierlich verbessert. Beispielsweise werden einige von einigen Herstellern hergestellte Drahtziehmaschinen für große Stückzahlen häufig bei der Herstellung von PCs eingesetzt und haben importierte Geräte bis zu einem gewissen Grad ersetzt. Andere Drahtziehmaschinen für gerade Durchläufe werden häufig bei einigen inländischen Schweißmaterialherstellern eingesetzt.
Tatsächlich ist die Hochgeschwindigkeits-Drahtziehmaschine mit gerader Linie die Kernausrüstung für die Verarbeitung verschiedener Drahtmaterialien wie Kupferdraht, Doppeldraht, Stahldraht und Aluminiumdraht, was hauptsächlich zur Verbesserung der Verarbeitungsgeschwindigkeit beiträgt. Gleichzeitig verändert die Drahtziehmaschine mit gerader Linie auch effektiv die metallografische Struktur zwischen den Metallmaterialien, da die Festigkeit und Zähigkeit der Metalldrähte in unterschiedlichem Ausmaß erhöht werden, was die Qualität des Produkts effektiv verbessert.
Beim sicheren Betrieb der Geradlinigen Drahtziehmaschine muss das Personal die entsprechenden Regeln einhalten. Nur so können wir einen reibungslosen Ablauf unserer Produktionsarbeiten gewährleisten.
Grundsätzlich muss der Bediener der Geraddrahtziehmaschine eindeutig benannt sein und ein Bediener, der sich nicht in dieser Position befindet, darf die Maschine nicht ohne seine Zustimmung bedienen.
Darüber hinaus darf niemand die Sicherheitswartungsausrüstung willkürlich demontieren oder die Komponenten ohne Genehmigung austauschen. Zweitens sollte sichergestellt werden, dass der Tippschalter des Geräts empfindlich bleibt, und er sollte bei Nichtgebrauch an einem versteckten Ort platziert werden, um Missbrauch zu verhindern.
Beim Betrieb der Gewindeschneidmaschine muss das Personal besonders auf die persönliche Sicherheit achten. Legen Sie niemals Ihre Hände auf den Rollteil der Gewindeschneidmaschine oder auf die Walze der Gewindeschneidmaschine. Schalten Sie die Gewindeschneidmaschine nach Abschluss der Arbeit rechtzeitig aus.
Tragen Sie beim Anschließen eine Schutzbrille, um zu verhindern, dass Funken herausfliegen und Personen verletzen.
Wenn die Drahtziehmaschine in Betrieb ist, ist es nicht erlaubt, das Gerät zu überholen oder zu reinigen, um Unfälle zu vermeiden. Bevor Sie die Drahtziehmaschine öffnen, reinigen Sie alle Kleinteile am Gerät, um zu vermeiden, dass Sie in das Gerät geraten und Unfälle verursachen.
Geschirr mit losen oder beschädigten Kernen sollte nicht verwendet werden. Darüber hinaus ist auch zu beachten, dass sich außer dem Personal keine weiteren Personen in der Nähe der Geräte aufhalten sollten.
Wenn beim Betrieb der Drahtziehmaschine eine offene Flamme festgestellt wird, muss diese rechtzeitig angehalten werden. Wenn die Flamme nicht manuell gelöscht werden kann, muss die Stromversorgung unterbrochen und der Feuerlöscher auf die Flammenwurzel gerichtet werden, um sie zu löschen. Feuerlöscher müssen nach Gebrauch an der angegebenen Adresse aufbewahrt werden.
Tägliche Wartung
Nach jedem Gebrauch sollte die Ausrüstung gereinigt und einige notwendige Kontrollen durchgeführt werden.
Überprüfen und justieren Sie das Schleifband und führen Sie täglich Schmierarbeiten an der Anlage durch.
Wöchentliche Wartung
Überprüfen Sie neben der täglichen Wartung auch die richtige Spannung des Förderbandes.
Gleichzeitig ist die Drahtziehmatrize ein Verbrauchsteil der Drahtziehmaschine. Denken Sie daher daran, die Wartung der Drahtziehmaschinenmatrize nicht zu vernachlässigen.
Normalerweise wird die Drahtziehschablone während des Betriebs der Drahtziehmaschine immer lange verwendet, da die Matrizenwand während des Betriebs immer starker Erosion und Reibung durch verschiedene Drähte ausgesetzt ist, was normalerweise zu Verschleiß führt und im Allgemeinen eine kleine Delle am Eingang des Materials bildet. Wenn die Ringnut der Ziehmatrize erscheint, beschleunigt dies den Verschleiß der Schablone. Wenn sie nicht rechtzeitig repariert wird, wird der Verlust weiter zunehmen und die Schwierigkeit bei der Reparatur wird erheblich zunehmen. Wenn es ernst ist, treten im tieferen Teil der Ringnut Risse auf, wodurch die Form vollständig zerbricht und verschrottet wird.
Um die oben genannte Situation zu vermeiden, muss der Bediener basierend auf den detaillierten Erfahrungen aus der täglichen Arbeit eine Reihe von Normen und Standards für die tägliche Wartung der Drahtziehmaschine anpassen. Sobald die Schablone während des Betriebs leicht abgenutzt ist, muss sie rechtzeitig poliert werden, damit die Schablone in kurzer Zeit in den ursprünglichen polierten Zustand zurückversetzt werden kann und sich die Lochgröße nicht wesentlich ändert.
Vergleich zwischen Drahtziehmaschine mit gerader Linie und Drahtziehmaschine mit Riemenscheibe
Um den Rost vom Draht zu entfernen, verwenden wir eine Drahtentzunderungsmaschine, um Rohmaterialien von 6,5 mm bis 2 mm zu gewinnen. Wir verwenden eine lz-9-560-Drahtziehmaschine mit geradlinigem Draht bis zu einem Auslass von 2 mm und verwenden dann eine xb-600-Stammaufnahmemaschine zum Sammeln des Drahtes. Die übliche Ausbeute beträgt 12 Tonnen alle 8 Stunden. Wenn wir jedoch eine Seilzugdrahtziehmaschine mit lw-8-560 von 6 mm bis 2 mm verwenden, beträgt die Ausbeute 6 Tonnen alle 8 Stunden. Die Ausbeute einer geradlinigen Drahtziehmaschine ist also viel höher als die einer Seilzugdrahtziehmaschine.
In China betragen die Arbeitskosten für eine Tonne Stahl etwa 30 RMB. Bei Verwendung einer Geradlinigen Drahtziehmaschine betragen die Arbeitskosten also nur 15 RMB. Deshalb entscheiden sich heute immer mehr Unternehmen für Geradlinige Drahtziehmaschinen. In Zukunft sind die Arbeitskosten auf dem chinesischen Markt sehr, sehr hoch. Daher kann die Wahl einer Geradlinigen Drahtziehmaschine Arbeitskosten sparen.
Die Trommel der Drahtziehmaschine mit gerader Linie hat eine Zugsicherung, sodass die Lebensdauer des Ziehsteins länger ist als die der Ziehsteine einer Drahtziehmaschine mit Rollen. Nach unseren Kosten beträgt die Lebensdauer mehr als 30 %. Die Ziehsteine mit gerader Linie haben eine automatische Ausgleichsfunktion, wenn die Steine verschleißen. Natürlich ist die Leistung der Drahtziehmaschine mit gerader Linie viel höher als die der Drahtziehmaschine mit Rollen, sie ist etwa 15 % höher, aber im Vergleich zu den Arbeitskosten auf dem chinesischen Markt bleibt der Leistungspreis jedes Jahr stabil, aber die Arbeitskosten steigen jedes Jahr stark an.
Die Drahtziehmaschine mit Rollen macht einen sehr lauten Lärm und es ist sehr gefährlich, wenn der Draht reißt. Dieser defekte Abschnitt bereitet dem Chef, der die Drahtziehmaschine mit Rollen verwendet, jedes Mal Sorgen. Daher ist eine Drahtziehmaschine mit gerader Linie sicherer und geräuschärmer.
Zertifizierungen
Unsere Fabrik
Das Unternehmen war früher als Cangzhou Boyuan Wire Drawing Machinery Co., Ltd. bekannt und wurde 2009 gegründet. Das neue Unternehmen Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. wurde 2019 aufgrund der Entwicklung des Unternehmens und der Ausweitung des Produktionsumfangs gegründet, da der ursprüngliche Produktionsstandort den Produktionsbedarf nicht mehr decken konnte. Es ist heute als großer Hersteller von Drahtziehmaschinen in Nordchina bekannt.
