Stahlstangenwalzmaschine und Richtmaschine

Die komplette Produktionslinie besteht aus folgenden Einheiten:

Auszahlungsgerüst, hydraulische Entzunderungsmaschine (2 Sätze), Schmiermittelpulverkasten (2 Sätze), Kaltwalzwerk (2 Sätze), Entspannungsmaschine, Hochgeschwindigkeits-Richt- und Schneidemaschine, automatisches Ausrichtungsgestell, Entladegestell, Frequenzservosteuerungssystem, Aufwickeleinheit (optional).

1. Abwickelhaspeln
Sorgt für eine stabile Zuführung des Rohmaterials.

2. Hydraulische Entzunderungsmaschine (2 Sätze)
Entfernt effizient Oxidablagerungen und Verunreinigungen von Rohmaterialoberflächen.

3. Schmierpulverbox (2 Sets)
Sorgt für einen gleichmäßigen Auftrag des Ziehpulvers und reduziert die Reibung beim Rollen.

4. Kaltwalzwerk (2 Sätze)
Ermöglicht das Walzen in zwei -Durchgängen für verbesserte Formgenauigkeit und Maßhaltigkeit.

5. Stressabbaumaschine
Beseitigt innere Spannungen im Bewehrungsstab nach dem Walzen und verbessert so die Duktilität und Schweißbarkeit.

6. Hochgeschwindigkeits-Richt- und Schneidemaschine
Erreicht eine Geradheitsabweichung von höchstens 3 mm/m und eine Schnitttoleranz von ±2 mm.

7. Automatisches Ausrichtungsgestell
Richtet den fertigen Bewehrungsstahl sauber aus und stapelt ihn für eine reibungslose Entladung.

8. Entladegestell
Unterstützt die organisierte Ausgabe des Endprodukts.

9. Frequenzservosteuerungssystem
Gewährleistet eine präzise Geschwindigkeitsregelung und einen reibungslosen Betrieb auf der gesamten Linie.

10. Aufwickeleinheit (optional):
Wickelt gerichtete/geschnittene Stangen in kompakte Spulen für flexible Lagerung oder Transport auf.

 

 

Beim Kauf von Kalt{0}gewalzten Rippenstahlanlagen geht es den Kunden in erster Linie darum, ob die Anlagen gleichbleibend qualitativ hochwertige-Produkte herstellen können, die den Standards zu niedrigsten Gesamtkosten entsprechen.

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