Produktionslinie für kaltgewalzte Rippenstahlstangen
Die Ausrüstung für kaltgewalzte Rippenstahlstangen ist eine Einheit zur Verarbeitung von Rippenstahlstangen. Es kalt-walzt den warm-gewalzten runden Walzdraht zu einem Stahlstab mit sichelförmigen-förmigen Querrippen auf drei Seiten, nachdem er kalt-gewalzt und der Durchmesser reduziert wurde. Diese Einheiten erfüllen in der Regel die Qualitätsstandards des chinesischen Bauministeriums.
Wartung und Instandhaltung der Anlagen für die Produktion von kaltgewalztem Rippenstahl
(1) Bevor Sie die Maschine starten, sollten Sie zunächst das elektrische System prüfen, ob die dreiphasige Stromversorgung angeschlossen ist, ob die Spannung normal ist, ob die Tasten flexibel sind und wenn alles normal ist, können Sie sich auf den Start vorbereiten.
(2) Überprüfen Sie, ob der Ölstand im Ölpool des mechanischen Kastens vorhanden ist, ob die Lager und Schmierteile gut geschmiert sind, ob die rotierenden Teile flexibel sind und ob die Rundheit des Grundmaterials den nationalen Standards entspricht. - Nachdem der Schnitt qualifiziert ist, bereiten Sie sich auf den Produktionsstart vor.
(3) Legen Sie das Ausgangsmaterial auf den Auszahlungsständer und achten Sie darauf, dass der Draht nicht beschädigt wird. Der Auszahlungsstand sollte mindestens 6 bis 14 m vom Rostentferner entfernt sein. Führen Sie entsprechend der Prozessroute nacheinander das Ausgangsmaterial in jede Maschine ein, führen Sie verschiedene Vorgänge entsprechend der Debugging-Methode und den Debugging-Schritten durch und starten Sie die Produktion.
(4) Während der Produktion ist es wichtig, eine unzureichende Drahtzufuhr von der vorderen zur hinteren Maschine zu vermeiden, die zu Drahtbrüchen führen kann. Zu Beginn des Probewalzens sollte der Drahtdurchmesser kontinuierlich gemessen werden, um den Prozessanforderungen gerecht zu werden.
(5) Bei der Verwendung des Entspannungsgeräts sollten Anpassungen basierend auf den Testergebnissen vorgenommen werden. Übermäßiger Druck führt dazu, dass die Festigkeit der Stahlstange abnimmt.
(6) Die Einstellschraube für den Drahtdurchmesser am Drahtanordnungsgerät sollte entsprechend den unterschiedlichen Spezifikationen des Produkts angepasst werden, um das Phänomen von Kabelsalat zu vermeiden. Bei der Verarbeitung von Stahlstäben mit großem -Durchmesser wird die Drahtaufwickelmaschine einer Kraft ausgesetzt, da die Reibung der fertigen Drahttrommel gering ist, was leicht zu einem Rotationsverlust führen kann. Um das Problem zu lösen, sollte die Anzahl der Windungen rechtzeitig erhöht werden. Groß,
(7) Wenn Sie die Maschine anhalten, stoppen Sie zuerst die Drahtaufwickelmaschine und dann die Aufziehmaschine. Erst nachdem die gesamte Linie angehalten wurde, kann die Oberseite der Drahtaufwickelmaschine gelöst, der Leerraum der Drahtspule entfernt, die Sicherheitstür geöffnet, der Hebel betätigt, die Drahtspule herausgezogen und die Bündelung durchgeführt werden. Entfernen Sie dann die Endabdeckung und heben Sie das fertige Produkt mit einem speziellen Hebezeug heraus.
(8) Das Produkt sollte mit Schwellen um 200–300 mm angehoben und im Lager gelagert werden, um Rost zu verhindern.
