Während des Ziehvorgangs der Drahtziehmaschine erscheint die Oberfläche des gezogenen Drahts manchmal unqualifiziert. Im tatsächlichen Betrieb müssen wir Reaktionsmaßnahmen entsprechend der jeweiligen Situation auswählen, um Verluste zu reduzieren. Es gibt verschiedene Phänomene für das Versagen der Produktoberfläche. Hier stellen wir zwei der häufigeren Situationen vor und stellen sie im Folgenden separat vor.
Das erste Problem besteht darin, dass die Oberfläche des von der Drahtziehmaschine gezogenen Drahtes Kratzer, Druckstellen und Kratzer aufweist. Es gibt sieben Hauptgründe, nämlich: Es liegt ein Jumper-Problem am Kegel vor; auf dem Kegel befindet sich eine Rillenform; Der Draht reibt beim Aufwickeln des Drahtes an der Kante der Aufwickelspule. Es gibt einen bestimmten Teil der Ausrüstung, der den Draht beschädigen kann. Es gibt blaue Flecken zwischen den Bandscheiben; Der Boden ist uneben und die Aufnahmelinie ist zu voll usw.
Angesichts der Ursachen der oben analysierten Probleme geben wir die folgenden Vorschläge: 1. Polieren Sie die Oberfläche des Kegelrads der Drahtziehmaschinenausrüstung rechtzeitig und korrigieren Sie den Winkel. 2. Entfernen Sie das Kegelrad zur Reparatur. 3. Passen Sie die Verdrahtungsbreite an und kalibrieren Sie das Kegelrad. Flachdrahtrollenkante; 4. Rechtzeitige Wartung und Anpassung dieses Teils; 5. Die Drahtspule sollte in einer „T“-Form platziert werden; 6. Den Boden renovieren; 7. Behalten Sie bei der Arbeit eine seriöse und verantwortungsvolle Haltung bei, um eine übermäßige Drahtaufnahme zu vermeiden. Voll.
Das zweite Problem besteht darin, dass beim Ziehen von Draht mit einer Drahtziehmaschine Probleme wie Löcher, Abblätterungen, dreieckige Öffnungen und Grate auf der Oberfläche des Produkts auftreten. Für dieses Problem gibt es fünf Hauptgründe: Der Stab weist Grate, Einschlüsse, Schrumpflöcher und andere Probleme auf; 2. Schlechte Beizqualität; 3. Das Loch ist nicht glatt und weist eine gewisse Verformung auf. 4. Unangemessene Schmierung; 5. Das Kegelrad ist nicht glatt usw.
Als Reaktion auf dieses Problem sollten wir folgende Maßnahmen ergreifen: Erstens müssen wir die Materialkontrolle verstärken, und unqualifizierte Rohstoffe dürfen nicht in den Drahtziehprozess gelangen; Zweitens müssen wir die Betriebstechnologie der Drahtziehmaschinenausrüstung sicherstellen. Drittens müssen wir darauf achten, dass die Leistung und Qualität der verwendeten Formen erhalten bleibt. Viertens sollte auf Schmierung und Pflege geachtet werden; Fünftens sollte die Oberfläche des Kegelrads rechtzeitig poliert und die Form angepasst werden.
