🔍 Kernfunktionen einer Reduziermühle
Ein Reduzierwalzwerk für Kaltbewehrungsmaschinen soll zwei Hauptaufgaben erfüllen:
Durchmesser reduzieren: Seine Hauptfunktion besteht darin, den Durchmesser von warm{0}gewalzten Stahldrähten durch einen Hochdruckwalzprozess ohne den Einsatz von Wärme zu reduzieren.
Rippen formen: Nach der anfänglichen Durchmesserreduzierung verwendet das Walzwerk speziell entwickelte Walzen, um Rippen auf die Stahloberfläche „kalt{0}}zu walzen oder zu prägen, wodurch verformte Bewehrungsstäbe für eine verbesserte Betonbindung entstehen.
⚙️ Technische Merkmale und Funktionsprinzip
Eine Kaltstahl-Reduziermühle ist ein robustes Industriegerät, das auf Präzision und Effizienz ausgelegt ist. Hier sind die wichtigsten technischen Aspekte:
Mehrstufiger-Prozess: Der Stahl wird durch eine Reihe von Walzgerüsten geleitet. Die ersten Gerüste dienen der Durchmesserreduzierung, die weiteren Gerüste bilden die Rippen.
Material und Härte: Kritische Komponenten wie das Gehäuse des Reduzierwerks werden häufig aus hochwertigen Materialien gegossen, z. B45# reiner Stahl, um Risse zu verhindern und die Haltbarkeit zu gewährleisten. Die Walzen selbst sind häufig mit verschleißfesten Materialien wie z. B. beschichtetWolframkarbid oder Hartmetallum den extremen Belastungen der Kaltumformung standzuhalten.
Antriebssysteme: Beim Kaltwalzen werden hauptsächlich zwei Arten von Antriebssystemen eingesetzt:
Aktive Mühlen: Beide Walzgerüste sind angetrieben, was eine bessere Kontrolle ermöglicht und die Belastung des Stahls beim Walzen verringert.
Passive Mühlen: Nur ein Ständer ist mit Strom versorgt. Das ist einfacher aufgebaut, kann aber bei höheren Geschwindigkeiten anfälliger für Probleme wie Stahlbruch sein.
Präzise Kontrolle: Moderne Maschinen nutzenSPS (speicherprogrammierbare Steuerung), Touchscreen-Schnittstellen und Frequenzumrichter zur präzisen Steuerung der Walzgeschwindigkeit, Durchmesserreduzierung und Schnittlängen.
