Hier ist eine Zusammenfassung der Hauptmaschinen, die eine Produktionslinie für Fülldrahtschweißdrähte bilden
| Maschine/Prozess | Funktion und Beschreibung | Hauptmerkmale / Innovationen |
|---|---|---|
| Abwickeln und Spleißen von Stahlbändern | Wickelt das Rohmaterial (Stahlband) von großen Spulen ab und verschweißt die Bänder Ende-an-für einen kontinuierlichen Betrieb | Automatisiertes Spleißen ermöglicht lange, unterbrechungsfreie Produktionsläufe |
| Formen & Füllen | Formt das flache Stahlband in eine U-Form und füllt es mit Flussmittel (Schweißpulver) | Der Kernschritt, der den „Fülldraht“ erzeugt. |
| Schließen & Reduzieren | Schließt den U-förmigen Streifen in eine röhrenförmige Form und zieht ihn dann durch Matrizen, um seinen Durchmesser auf die endgültige Größe zu reduzieren | Der Ziehprozess sorgt für einen präzisen Enddurchmesser und verdichtet das Flussmittel |
| Zeichenmaschine | Zieht den Draht durch eine Reihe von Matrizen, um den erforderlichen Durchmesser zu erreichen | Verwendet Übergangsräder, um einen gekrümmten Drahtweg zu erzeugen, der Drahtsprünge verhindert und eine reibungslose, kontinuierliche Produktion gewährleistet |
| Aufwickel-/Aufrollmaschine | Wickelt den fertigen Fülldraht-zur Verpackung und zum Versand auf Spulen auf | Fortschrittliche Systeme wie das ACCRA WIRE F-200 können schwere Spulen verarbeiten und bieten eine präzise Spannungskontrolle für ein gleichmäßiges Wickeln |
