Maschine aus verzinktem Federstahldraht
Verzinkter Federstahldraht:Im Allgemeinen entsprechend der fertigen Größe feuerverzinkt oder galvanisiert oder mit Draht gebeizt, feuer-getaucht und dann kalt-auf die angegebene Größe gezogen.
Verfahren zum Ziehen von Federstahldraht:(Stahl-)Ziehen-Oberflächenbehandlung-Ziehen (kann für die Drahtanordnung verwendet werden) Bleiabschreckung von Federstahldraht: Bleibadabschreckung in Drahtgröße oder Kaltziehen zwischen den Spezifikationen, dann Oberflächenbehandlung und Ziehen.
Ölabschreckender Federstahldraht:Kohlenstoffstahl oder legierter Stahl können je nach Bedarf ausgewählt, nach der Oberflächenbehandlung auf die fertige Größe kaltgezogen und dann angelassen werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich für Automobilaufhängungsfedern und Ventilfederstahldrähte verwendet. Natürlich kann es auch verwendet werden.
Oberflächenbehandlung:Beizen und Phosphatieren dienen im Allgemeinen der Entfernung von Eisenoxidzunder und der Bildung eines Phosphatierungsfilms. Manche Menschen wenden auch mechanische Methoden an. Ziel ist es, den Anforderungen des Kaltziehverfahrens gerecht zu werden und eine glatte Oberfläche zu erhalten. Federdrähte, die eine hohe Ermüdungslebensdauer erfordern, wie z. B. Ventilfederdrähte, sollten abgezogen werden, um Oberflächenfehler zu reduzieren. Wenn das Stahlwerk den Knüppel reparieren kann, trägt dies auch zur Reduzierung von Mängeln bei.
Drahtziehen:Der Ziehprozess des fertigen Produkts hat großen Einfluss auf die Produktleistung. Um die Zähigkeit des Produkts sicherzustellen, ist im Allgemeinen die Gesamtreduktionsrate (Flächenreduktionsrate) relativ groß, etwa 90 %, und die Lochtyp-Reduktionsrate ist relativ gering, etwa 10 %-20 %. Bei hochfestem Federstahldraht sollte die Austrittstemperatur jedes Stahldrahts auf unter 150 Grad gehalten werden, um zu verhindern, dass sich der Stahldraht aufgrund der Reckalterung verdreht und verformt. Die Spannungsalterung ist der Hauptfehler, der zum Ausschuss des Stahldrahtes führt. Daher sind beim Ziehvorgang eine gute Schmierung und ausreichende Kühlung erforderlich. Eine geringere Durchlaufgeschwindigkeit und Ziehgeschwindigkeit tragen dazu bei, den Temperaturanstieg des Stahldrahts zu reduzieren.
Wärmebehandlung:Federdraht aus Kohlenstoffstahl wird normalerweise in einem Bleibad abgeschreckt, um eine sehr feine Perlitstruktur (Soxit) zu erhalten, die sich positiv auf die Zieheigenschaften und die Federleistung auswirkt. Der alternative Prozess des Bleibades ist noch nicht fluidisiert, nur bei einigen Anwendungen mit kleinem Durchmesser. Draht aus legiertem Stahl wird im Allgemeinen geglüht und wärmebehandelt, um seine Struktur an die Ziehverformung anzupassen. Die Wärmebehandlung von Edelstahldraht ist eine solide Lösung mit dem Ziel, die Struktur zu verbessern, um den Anforderungen des Drahtziehens gerecht zu werden. Der fertige Draht wird mit Öl abgeschreckt. Der Draht wird durch Induktionserwärmung oder einen Gas- oder Ölheizofen für eine gewisse Zeit auf Austenitisierungstemperatur erhitzt. Nach dem Abschrecken wird es bei mäßiger Temperatur angelassen. Obwohl es nominell als Ölabschreckung bezeichnet wird, handelt es sich im Wesentlichen um Wasserabschreckung oder Wasserabschreckung und Polymermaterialien.
