Vorteile der Stahlstrangausrüstung

Die Kernvorteile moderner Stahllitzenausrüstung (einschließlich Drahtziehen, Verseilung, Stabilisierung, Schneiden usw.) konzentrieren sich auf sechs Aspekte: hohe Präzision, hohe Effizienz, hohe Stabilität, Intelligenz, geringer Verlust und starke Anpassungsfähigkeit, die die Produktqualität und Produktionseffizienz erheblich verbessern können.

I. Hohe Produktionseffizienz und große Kapazität

Hohe-Geschwindigkeit und stabiler Betrieb:Die Drahtziehmaschine ist für eine Geschwindigkeit von bis zu 10 m/s ausgelegt, wobei die normale Betriebsgeschwindigkeit für Φ5 mm Stahldraht 3–10 m/s beträgt. Eine einzelne Maschine kann über 55 Tonnen pro Tag produzieren.

Hohe Verseilgeschwindigkeit:Die intelligente Verseilmaschine kann eine Verseilgeschwindigkeit von bis zu 120 Metern pro Minute erreichen und so die Verseileffizienz deutlich verbessern.

Kontinuierliche Produktion:Integriert den gesamten Prozess der Drahtzuführung, des Ziehens, der Verseilung, der Stabilisierung und der Aufnahme- und reduziert so Zwischentransfers und Ausfallzeiten.

II. Kontrollierbare Produktpräzision und -qualität

Hohe Maßgenauigkeit:Koaxialität des Matrizenlochs Kleiner oder gleich 0,02 mm, Unrundheit der Riemenscheibe<0.01mm, and extremely small wire diameter tolerance.

Stabile Stärke:Präzise Steuerung der Ziehkompressionsrate (Gesamtkompressionsrate größer oder gleich 93 %, einstellbar von 13 % bis 25 % pro Durchgang), wodurch nach dem Ziehen eine Festigkeit von bis zu 2300 MPa für Φ5-mm-Stahldraht und 2160 MPa für Φ7-mm-Draht erreicht wird.

Gleichmäßige Spannung:Die mehrachsige Servo-Synchronsteuerung gewährleistet eine Spannungsschwankung von höchstens ±1,5 % und garantiert so eine gleichmäßige Litzenteilung, eine kompakte Struktur und keine losen Litzen in den Stahllitzen.

Hohe Oberflächenqualität:Stufenweise Kühlung (Wasserkühlung + Luftkühlung) und präzise Schmierung reduzieren Oberflächenkratzer und Oxidation, was zu einem hochglänzenden Finish auf dem fertigen Produkt führt.

III. Hohe Gerätestabilität und Zuverlässigkeit

Hocheffiziente Kraftübertragung:Motor mit variabler Frequenz + hochfester Riemen + gehärtetes Getriebe sorgen für eine reibungslose Kraftübertragung und eine niedrige Ausfallrate.

Umfassendes Kühlsystem:Die zirkulierende Wasserkühlung vom Trommeltyp + unabhängige Luftkühlung sowie die leistungsstarke Formkühlung lösen das Problem der hohen Temperaturen beim Ziehen und gewährleisten einen langfristigen Volllastbetrieb.

Langlebige Schlüsselkomponenten:Formen, Trommeln usw. bestehen aus verschleißfesten Legierungen, was eine lange Lebensdauer ermöglicht (z. B. haben Schlüsselkomponenten der Schneckenpresse eine Lebensdauer von über 8000 Stunden).

Umfassende Schutzmechanismen:Hydraulischer Überlastschutz, Notbremsung und automatische Abschaltung im Fehlerfall reduzieren das Risiko von Geräteschäden.

IV. Hoher Grad an Intelligenz und Automatisierung

Intelligentes Steuerungssystem:SPS + Touchscreen, Parametereinstellung mit einem Klick, Echtzeitüberwachung und automatischer Alarm.

Fernbedienung und Wartung:Unterstützt Ferndiagnose, Fehlerwarnungen und Wartungserinnerungen und reduziert so die Wartungskosten vor Ort-.

Automatische Anpassung:Passt Spannung, Temperatur und Schmierung automatisch an den Drahtdurchmesser und die Geschwindigkeit an und reduziert so manuelle Eingriffe.

Datenerfassung und Rückverfolgbarkeit:Die Echtzeitaufzeichnung von Produktionsdaten erleichtert die Rückverfolgbarkeit der Qualität und die Prozessoptimierung.

V. Breite Materialanpassungsfähigkeit und hohe Flexibilität

Umfassende Spezifikationsabdeckung: Einlassdurchmesser bis zu Φ16 mm, Auslassdurchmesser Φ4–Φ9 mm; ist in der Lage, verschiedene Strukturen wie 1×7 und 1×19 mit Stahlstrangdurchmessern von 9,15–21,6 mm herzustellen.

Gute Materialanpassungsfähigkeit: Kompatibel mit Walzdrähten aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von **0,77 %–0,97 %** und einer Zugfestigkeit von höchstens 1550 MPa.

Schneller Wechsel: Modularer Aufbau, kurze Düsenwechselzeit (z. B. Extruderdüsenwechsel weniger als oder gleich 10 Minuten), geeignet für die Produktion mehrerer-Sorten und kleiner-Chargen.

VI. Niedriger Energieverbrauch, geringe Verluste und Kosten-effektiv

Energiesparendes-Design: Antrieb mit variabler Frequenz und hoch-effizienter Motor, der 15–30 % mehr Strom spart als herkömmliche Geräte.

Geringer Matrizenverlust: Präzise Spannungs- und Schmierungssteuerung verlängert die Matrizenlebensdauer und senkt die Kosten für Verbrauchsmaterialien.

Hohe Ausbeute: Geringe Bruchrate und geringe Ausschussrate, mit einer Gesamtausbeute von über 98 %.

Niedrige Arbeitskosten: Ein hoher Automatisierungsgrad reduziert den Bedarf an Bedienern und Prüfern.

VII. Vorteile von Bauhilfsgeräten (Schneiden/Gewindeschneiden/Extrusion)

Stahlstrang-Schermaschine: Durch das Kaltscheren werden Schäden durch hohe{0}Temperaturen vermieden und saubere, gratfreie-Schnitte erzeugt. hohe Effizienz und Sicherheit.

Einfädelmaschine: Erreicht eine Erfolgsquote von 99,2 % beim Einfädeln von Kabeln durch komplexe gebogene Kanäle und reduziert so Nacharbeiten.

Extrusionsmaschine: Hohe Extrusionskraft (bis zu 500 Tonnen), geringe Schlupfrate und zuverlässige Verankerungsqualität.

Über diesen Lieferanten

Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. befindet sich im Zentrum der Wirtschafts- und Technologieregion Peking-Tianjin-Hebei -Xianxian Economic Development Zone, wo das Motto „Auf der Suche nach der Wahrheit aus Fakten“ stammt. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 50 Hektar. Wir beschäftigen uns mit der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung und dem Verkauf von Geräten für die Verarbeitung von Stahlstangen und Metalldrähten

Unternehmensübersicht

Anpassungsmöglichkeiten

Beliebte label: Vorteile der Stahlstrangausrüstung, China Vorteile der Stahlstrangausrüstung Hersteller, Zulieferer, Fabrik